铝合金件传统的生产方法是采用：低压铸造，重力铸造等，因效率太低和表面质量欠佳不甚理想，常规压铸零件，气孔率高不能热处理，力学性能有限，一直是困扰企业生产的主要难题。锻造铝合金件可消除冶炼过程中金属铸造松散等缺陷，优化微观组织结构。同时，锻件的力学性能一般优于同一材料的铸件，主要用于相关机械负荷高、工作条件严重的重要部件。近年来随着轻量化和市场需求的变化，越来越多的锻造企业开始涉足铝合金锻造行业，并逐步开始投入大批量全自动铝合金锻造生产线，这为郑州华隆机械将伺服螺旋压力机铝合金锻造自动化生产线装备及技术优势引入行业创造了良好契机。

       由于铝合金的成形温度区间非常窄，温度的变化不仅影响变形抗力，还极易产生缺陷。因此，稳定的产品质量必须通过高节拍自动化生产来保障。郑州华隆机械早在2009年就将永磁同步伺服电机运用在螺旋压力机上，研发制造的630吨伺服螺旋压力机及自动化生产线和物联网系统应用于铝合金自行车配件的生产。另外，郑州华隆物联网可视化管理系统提供锻造生产线的整体联线，华隆云网系统可获取单台设备及生产线的所有工艺的相关数据，并将数据进行存储，对于工艺优化和故障的排除提供数据支撑，还可以实现远程服务。

        郑州华隆630吨伺服螺旋压力机在铝合金自行车配件的锻造生产过程中展现的优势表明：随着现代制造技术的发展要求，伺服螺旋压力机不仅能高速、高精度、重负荷运转，而且有更大的灵活性，能根据不同材料和不同工艺的要求，设计滑块运动曲线。伺服螺旋压力机摒弃了传统机械压力机飞轮、离合器等易损件，满足灵活、智能的制造需求，充分体现了锻压机未来的发展趋势。