伺服电动螺旋压力机在精锻工艺上具有显著的特点和优势。

首先，伺服控制系统能够实现精确的压力控制。这种先进的控制系统消除了传统液压系统的压力波动和传递延迟，从而实现了高精度的锻件生产。

其次，伺服电动螺旋压力机的滑块运动总行程80%以后的任何位置都能输出最大锻压力和能量。这使得锻造过程中可以根据需要随时调整锻压力和能量，满足了镦粗、预锻和终锻工序的不同要求。

再者，分体式带双重导轨的滑块设计，导向长度大，抗偏载能力系数高宽比H/B=1.88，高于德国同规格的电动螺旋压力机抗偏载能力系数(高宽比)H/B=1.78及传统的电动螺旋压力机抗偏载能力系数高宽比H/B=1.61。这种设计使其能够进行多模膛锻造，有利于实现机械化自动操作。

最后，它还带有超载报警和打滑装置，能够在发生异常情况时及时做出反应，适于精密成型，避免出现闷车现象。此外，其螺旋副采用封闭的浸泡式润滑、大齿轮采用浓油自动润滑，使得润滑充分，减少了设备的磨损和能耗。

综上所述，伺服电动螺旋压力机在精锻工艺上具有高精度、多功能、高效率和高可靠性等特点，是现代化锻压设备的重要代表之一。