双盘摩擦压力机广泛在耐火材料行业使用。由于传统摩擦压力机存在能耗高、打击力不能准确控制，产品的品质低、操作人员技能要求高，劳动强度大，成品合格率低，安全事故频发等问题，属于典型的高耗能落后设备。国内淄博市首先全民淘汰双盘摩擦压力机，并对双盘摩擦压力机节能升级改造工作进行监察督促。

淄博市是国内比较大的耐材生产基地，《淄博市2011-2013年双盘摩擦压力机节能升级改造工作实施方案》明确提出，自2011年起，在淄博市范围内禁止耐材企业新上双盘摩擦压力机，淘汰改造双盘摩擦压力机；

2011-2012年升级改造315T及以上摩擦压力机300台；

2012-2013年全面完成我市摩擦压力机节能升级改造工作。

对使用双盘摩擦压力机而未上报及未按时间要求进行改造的企业，要限期整改，整改不到位的要依法没收其淘汰落后设备；情节严重的，责令停业整顿或者关闭。这一举措使全国的内才行业热切关注。除淄博以为的耐材生产基地，比如河南、东北三省等地很多大型耐材企业为了根治传统摩擦压力机弊端?；鞫墓郝蛐滦徒谀苁匮沽蛘哐≡窀脑煅沽?。       

淄博市有耐火材料企业近200家，双盘摩擦压力机的存量在2000台左右。双盘摩擦压力机节能升级改造后，年可节电25850万千瓦时，折合约9万吨标准煤，节能潜力巨大。

双盘摩擦压力机的改造，只是从节能方面来完善，对于耐材企业根本问题只是杯水车薪，只是减少了节能降耗的作用，但是对于打击力不能准确控制，产品的品质低、成品合格率低，安全事故频发等问题，还是很难根治。

对于此类政府行为的节能降耗改造双盘摩擦压力机，同时也促使耐材行业整体进步升级，对于购进高精设备的厂家。其产品质量和效率上远远要超过使用改造产品的企业。产品质量和效率也是企业的一大竞争优势。耐材行业之间竞争也将拉开差距。

第一代数控压力机采用开关磁阻电机 第二代数控压力机采用伺服电机第三代数控压力机 采用同步永磁伺服电机