绿色节能，节能减排是目前全世界的共同课题，因此锻压压力机机械的节能具有重大意义。锻压成形需要克服巨大的变形阻力，传统的普通压力机体积庞大，能耗高。伺服数控压力机为锻压机械的节能带来新的希望，伺服数控压力机去除了飞轮、离合器和制动器，结构大为简化，不仅滑块运动特性任意可调，而且节能效果明显。目前国外已经将电伺服直驱技术应用在螺旋压力机、冲压机、液压机、楔横轧机、折弯机等多种压力机上。

 目前，国内锻压行业以普通压力机为主，设备的数控化率总体不到10%，远远低于世界平均水平，锻压机械行业传统上被认为是简单粗放的设备，使用环境也远差于其他机床。尽管已有相当数量的产品水平高、制造精细的铸造设备、锻压设备乃至成套生产线，依然难以改变其进入门槛低、制造粗放的现状。

从中国锻压机械设备行业发展前景预测报告了解我国铸造和锻压机械行业依然长期存在着规格品种基本齐全，但中低档产品过剩、高档产品缺乏的状况。

精密化

精密化锻压工艺技术是当今发达国家锻压工艺技术的发展趋势之一，采用精密化锻压工艺技术可以提高产品精度，减少原材料消耗，提高模具寿命，减少加工废屑，减少能耗，降低成本。为此发达国家大量使用了伺服压力机等精密锻压机械设备。生产的锻件可以达到很高的精度水平，真正实现了近净成形。

高效化

高效化就是高速化与复合化相结合，提高加工效率。为了达到高效化的生产目的。

伺服压力机由于简化了机械传动构造，具有高效性、高精度和高柔性，可以任意设定和改变加工过程中的速度，可以实现位置、速度的闭环控制，获得任意的滑块运动特性，还可以达到节能环保的效果，无论是在金属冲压上，还是在锻造成形上，伺服压力机与传统压力机相比都具有着很大的优势。

锻压行业总的发展趋势是向“精密化、数字化、高效化、轻量化、高品质和低耗化”的方向发展。因此伺服数控压力机将会凭借其明显得优势在整个行业得到逐渐普及。