在国家政策支持和市场发展的推动下，我国锻造行业规模已稳居全球第一，随着装备制造业的快速发展，我国锻件产量持续保持高位，并连续多年称为全球锻件的第一大生产国和消费国。

  我国锻造企业数量众多，大部分企业生产规模小，设备相对落后，技术水平不高，无法取得显著的规模效应，那么在一些装备及技术上欠缺的企业，该如何实现锻造设备的自动化对接呢？

1、首先选出公司产量稳定，相对量大一些的产品，前期将几条线改造为自动锻造线，根据锻造的产品特点选择合适的压力机。

2、对需要改造的生产线压力机等设备、模具进行清理。

3、锻造压力机的选型，追求合适的压力机，而不是盲目的追求贵的压力机。

4、交流自动锻造工艺时，一定要确定本自动锻造生产线的生产特性。根据产品重量、生产特性选择压力机吨位，选择合适的锻造机。

5 可以各锻造厂家现场考察，了解大企业的技术能力、生产规模。与锻造机企业详细交流自动锻造线以及压力机的具体要求。

近年来，锻造行业在国家一系列鼓励政策的引导下，形成了一批拥有自主知识产权的高级锻件产品，锻造行业技术水平也在稳步提升。锻造企业也逐步向更安全，更省时省力的自动化设备压力机前进。